经济型数控钻床选用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的。适用于要求不高的回转类零件的车削加工。在经济型数控钻床上，一切刀具全都预先装在刀库里，经过数控程序的选刀和换刀指令进行相应的换刀动作。它的选用取决于被加工零件的几许形状、资料状况、夹具和机床选用刀具的刚性。应考虑以下方面：

　　1、依据零件资料的切削性能挑选刀具

　　（1）如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，主张挑选耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。

　　2、依据零件的加工阶段挑选刀具

　　（1）粗加工阶段以去除余量为主，应挑选刚性较好、精度较低的刀具。

　　（2）半精加工、精加工阶段以确保零件的加工精度和产品质量为主，应挑选耐用度高、精度较高的刀具。

　　（3）粗加工阶段所用刀具的精度低、而精加工阶段所用刀具的精度高。

　　（4）如果粗、精加工挑选相同的刀具，主张粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具。

　　3、依据加工区域的特色挑选刀具和几许参数

　　（1）在零件结构答应的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具。

　　（2）加工铝、铜等较软资料零件时应挑选前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。

　　　4、依据被加工工件的外表尺寸挑选刀具

　　（1）生产中，平面零件周边概括的加工，常选用立铣刀。

　　（2）铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀。

　　（3）加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀。

　　（4）加工毛坯外表或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。

　　（5）对一些立体型面和变斜角概括外形的加工，常选用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。